स्टेशनरी मोल्ड टिकाऊ बनवणारे गुण कोणते आहेत?

स्टेशनरी मोल्डहे एक आवश्यक साधन आहे जे ऑफिस आणि शालेय स्टेशनरी वस्तूंच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते. हे साचे उच्च-गुणवत्तेच्या कच्च्या मालाचे बनलेले आहेत आणि उच्च दाब आणि झीज सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

स्टेशनरी मोल्ड्स टिकाऊ बनवणारे गुण कोणते आहेत?

1. कच्चा माल: स्टेशनरी मोल्ड टिकाऊ बनवण्यात कच्च्या मालाची निवड महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. कार्बन आणि क्रोमियमच्या उच्च टक्केवारीसह उच्च-गुणवत्तेच्या स्टीलला प्राधान्य दिले जाते कारण ते गंजांना ताकद आणि प्रतिकार प्रदान करते. 2. डिझाइन: मोल्डची रचना अशी असावी की ती उच्च दाब सहन करू शकेल. योग्य डिझाईन हे सुनिश्चित करते की बहुविध उत्पादन रनद्वारे मोल्ड संरचनात्मकदृष्ट्या सुदृढ राहते. 3. अचूकता: साच्याची अचूकता त्याच्या टिकाऊपणाच्या थेट प्रमाणात असते. जर मोल्डमध्ये उच्च पातळीची अचूकता असेल, तर ते झीज कमी करते आणि त्यामुळे त्याची टिकाऊपणा वाढते. 4. देखभाल: मोल्डचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची योग्य देखभाल करणे महत्वाचे आहे. नियमित साफसफाई आणि स्नेहन उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान जमा झालेले कोणतेही अवशेष काढून टाकण्यास आणि गंज टाळण्यास मदत करते.

स्टेशनरी मोल्ड्स वापरण्याचे फायदे काय आहेत?

1. सुसंगतता: मोल्ड हे सुनिश्चित करतात की उत्पादन प्रक्रिया सुसंगत राहते आणि प्रत्येक वेळी समान दर्जाची उत्पादने तयार केली जातात. 2. किफायतशीर: साचे टिकाऊ असल्यामुळे ते वारंवार बदलण्याची गरज न पडता पुन्हा पुन्हा वापरता येतात, ज्यामुळे खर्चात बचत होते. 3. सानुकूलता: स्टेशनरी मोल्ड ग्राहकाच्या विशिष्ट गरजेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकतात जेणेकरून इच्छित आकार, आकार आणि डिझाइनसह अद्वितीय स्टेशनरी वस्तू तयार करा.

निष्कर्ष

शेवटी, स्टेशनरी वस्तूंच्या उत्पादन प्रक्रियेत स्टेशनरी मोल्ड्स हे एक आवश्यक साधन आहे. या साच्यांची टिकाऊपणा महत्त्वाची आहे कारण ते सातत्यपूर्ण उत्पादनाची खात्री देते, डाउनटाइम कमी करते आणि निर्मात्यासाठी खर्चात बचत करते. योग्य कच्चा माल निवडणे, सुस्पष्टता, डिझाइन आणि मोल्डची देखभाल केल्याने त्याची टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता वाढण्यास मदत होते. निंगबो औडिंग बिल्डिंग मटेरियल टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड (https://www.albestahks.com) उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेशनरी मोल्ड्सचा अग्रगण्य निर्माता आहे. आमचे मोल्ड प्रीमियम स्टीलचे बनलेले आहेत आणि ते अपवादात्मक कामगिरी आणि टिकाऊपणा देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. येथे आमच्याशी संपर्क साधाdevy@albestahk.comआमची उत्पादने आणि सेवांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी.

संशोधन पेपर्स

1. चक्रवर्ती, A.K., 2005. मॅग्नेशियम मिश्र धातुसाठी उच्च-दाब डाय-कास्टिंग मोल्डच्या कार्यक्षमतेवर तापमानाचा प्रभाव. जर्नल ऑफ मटेरियल प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजी, 160(2), pp.221-227.

2. झांग, वाय., झांग, जी., लिआंग, वाई., ली, एच. आणि ली, एच., 2016. ॲल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी डाय-कास्टिंग मोल्डच्या कामगिरीवर कोटिंगचा प्रभाव. पृष्ठभाग अभियांत्रिकी, 32(11), pp.841-846.

3. Huang, T., Qin, X., Gu, J., Huang, W. आणि Xu, J., 2019. सतत कास्टिंग दरम्यान मोल्डमध्ये वितळलेल्या स्टीलच्या प्रवाह वर्तनावर संशोधन. प्रोसेडिया मॅन्युफॅक्चरिंग, 35, pp.1129-1133.

4. एसईओ, जे.एच. आणि कांग, सी.जी., 2012. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या कार्यक्षमतेवर लेसर टेक्सचरिंगचा प्रभाव. इंटरनॅशनल जर्नल ऑफ प्रेसिजन इंजिनीअरिंग अँड मॅन्युफॅक्चरिंग, 13(3), pp.457-463.

5. Yu, T., Arayaphong, C. आणि Ueda, M., 2006. गरम फोर्जिंग डायमध्ये कूलिंग चॅनेलचे ऑप्टिमायझेशन. इंटरनॅशनल जर्नल ऑफ मशीन टूल्स अँड मॅन्युफॅक्चर, 46(1), pp.67-80.

6. रेन, जे., झाओ, जे., ली, एच. आणि सन, वाय., 2020. उच्च-दाब डाई कास्टिंगसाठी 3D-प्रिंटेड मोल्डच्या पोशाख प्रतिकारावर अभ्यास करा. धातू, 10(12), p.1660.

7. कोकील, ए., कूपर, के.पी. आणि रॉस, आर., 2015. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेवर पृष्ठभागाच्या खडबडीचा प्रभाव. Procedia अभियांत्रिकी, 128, pp.18-25.

8. झोउ, वाई., झांग, डब्ल्यू., गाओ, जे., वू, सी. आणि पॅन, वाई., 2017. डाय कास्टिंगमध्ये ॲल्युमिनियम मोल्डच्या थर्मल विकृती आणि तणावावर अभ्यास करा. अप्लाइड थर्मल इंजिनिअरिंग, 123, pp.258-265.

9. काओ, झेड., गाओ, एल., लिन, एल. आणि लिन, एस., 2014. इंजेक्शन मोल्डिंग टूल स्टीलच्या वेअर रेझिस्टन्सवर क्रायोजेनिक उपचारांचा प्रभाव. Procedia CIRP, 13, pp.236-241.

10. लिऊ, एल., झाओ, एक्स., सन, वाई., मियाओ, क्यू. आणि यिन, जी., 2018. हॉट एक्सट्रुजन डायचे अपयश विश्लेषण आणि त्याच्या संरचनेचे ऑप्टिमायझेशन. साहित्य, 11(5), p.725.